
For å sikre kundene sine det høyest mulige nivået av mattrygghet, har ledende detaljister etablert krav eller retningslinjer for forebygging og deteksjon av fremmedlegemer. Generelt er dette forbedrede versjoner av standardene som ble etablert for mange år siden av British Retail Consortium.
En av de strengeste standardene for mattrygghet ble utviklet av Marks and Spencer (M&S), en ledende detaljist i Storbritannia. Standarden spesifiserer hvilken type system for deteksjon av fremmedlegemer som skal brukes, hvordan det må fungere for å sikre at avviste produkter fjernes fra produksjonen, hvordan systemene skal «feile» på en sikker måte under alle forhold, hvordan det skal revideres, hvilke registre som må føres og hva ønsket følsomhet er for metalldetektoråpninger i forskjellige størrelser, blant annet. Den spesifiserer også når et røntgensystem skal brukes i stedet for en metalldetektor.
Fremmedlegemer er utfordrende å finne med konvensjonelle inspeksjonspraksiser på grunn av deres variable størrelse, tynne form, materialsammensetning, mange mulige orienteringer i en pakke og deres lette tetthet. Metalldeteksjon og/eller røntgeninspeksjon er de to vanligste teknologiene som brukes for å finne fremmedlegemer i mat. Hver teknologi bør vurderes uavhengig og basert på den spesifikke applikasjonen.
Deteksjon av metaller i matvarer er basert på responsen til et elektromagnetisk felt ved en spesifikk frekvens i et kabinett i rustfritt stål. Enhver interferens eller ubalanse i signalet detekteres som et metallobjekt. Metalldetektorer for matvarer som er utstyrt med Fanchi Multi-scan-teknologi, lar operatører velge et sett med opptil tre frekvenser fra 50 kHz til 1000 kHz. Teknologien skanner deretter gjennom hver frekvens med en svært rask hastighet. Å kjøre tre frekvenser bidrar til å gjøre maskinen nesten ideell for å oppdage alle typer metall du måtte støte på. Følsomheten er optimalisert, ettersom du kan velge å kjøre den optimale frekvensen for hver type metall det gjelder. Resultatet er at sannsynligheten for deteksjon øker eksponentielt og rømming reduseres.
Røntgeninspeksjon av matvarerer basert på et tetthetsmålesystem, slik at noen ikke-metalliske forurensninger kan oppdages i visse situasjoner. Røntgenstrålene sendes gjennom produktet, og et bilde samles inn på en detektor.
Metalldetektorer kan brukes med lav frekvens med produkter som inneholder metall, men i de fleste tilfeller vil følsomheten bli mye bedre hvis røntgendeteksjonssystemer brukes. Dette inkluderer pakker med metallisert film, aluminiumsfoliebrett, metallbokser og -krukker med metalllokk. Røntgensystemer kan også potensielt oppdage fremmedlegemer som glass, bein eller stein.

Enten det gjelder metalldeteksjon eller røntgeninspeksjon, krever M&S følgende systemfunksjoner for å oppfylle sine grunnleggende krav.
Grunnleggende funksjoner for samsvar med transportbåndssystemer
● Alle systemsensorer må være feilsikre, slik at de er i lukket posisjon og utløser en alarm når de svikter
● Automatisk avvisningssystem (inkludert beltestopp)
● Fotoøye for pakkeregistrering på innmatingen
● Låsbar avvisningsbeholder
● Fullstendig avsperring mellom inspeksjonspunktet og utkastbeholderen for å forhindre fjerning av forurenset produkt
● Registrering av bekreftelse på avvisning (aktivering av avvisning for inntrekkende beltesystemer)
● Varsel om full beholder
● Alarm for åpen/ulåst beholder
● Lavtrykksbryter med lufttømmingsventil
● Nøkkelbryter for å starte linjen
● Lampestabel med:
● Rød lampe der på/konstant lys indikerer alarmer og blinking indikerer åpen beholder
● Hvit lampe som indikerer behov for QA-sjekk (funksjon i revisjonsprogramvare)
● Alarmhorn
● For applikasjoner der det kreves et høyere samsvarsnivå, bør systemene inkludere følgende tilleggsfunksjoner.
● Utgangskontrollsensor
● Hastighetskoder
Detaljer om feilsikker drift
For å sikre at all produksjon inspiseres korrekt, bør følgende sikkerhetsfunksjoner være tilgjengelige for å opprette feil eller alarmer for å varsle operatører.
● Feil på metalldetektoren
● Alarm for bekreftelse av avvisning
● Alarm for full utkastbeholder
● Alarm for åpen/ulåst utkastbeholder
● Alarm for lufttrykkssvikt (for standard skyver og avvisning av luftblåsing)
● Alarm for feil på utkastningsenhet (kun for inntrekkbare transportbåndsystemer)
● Deteksjon av pakker for utgangssjekk (samsvar på høyere nivå)
Vær oppmerksom på at alle feil og alarmer må vedvare etter en av/på-syklus, og at bare en QA-leder eller lignende bruker på høyt nivå med en nøkkelbryter skal kunne fjerne dem og starte linjen på nytt.

Retningslinjer for sensitivitet
Tabellen nedenfor viser følsomheten som kreves for å overholde M&S-retningslinjene.
Nivå 1 følsomhet:Dette er målområdet for teststykkestørrelser som skal kunne detekteres basert på produktets høyde på transportbåndet og bruk av en metalldetektor av passende størrelse. Det forventes at den beste følsomheten (dvs. minste testprøve) oppnås for hvert matprodukt.
Nivå 2-følsomhet:Dette området bør kun brukes der det finnes dokumentert bevis som viser at teststykkestørrelser innenfor følsomhetsområdet for nivå 1 ikke er oppnåelige på grunn av høy produkteffekt eller bruk av metallisert filmemballasje. Igjen forventes det at den beste følsomheten (dvs. minste testprøve) oppnås for hvert matprodukt.
Når du bruker metalldeteksjon i nivå 2-området, anbefales det å bruke metalldetektoren med Fanchi-tech Multi-scan-teknologi. Dens justerbarhet, høyere følsomhet og økte sannsynlighet for deteksjon vil gi de beste resultatene.
Sammendrag
Ved å oppfylle M&S sin «gullstandard» kan en matprodusent ha tryggheten om at produktinspeksjonsprogrammet deres vil gi den tryggheten som store forhandlere i økende grad krever for forbrukernes sikkerhet. Samtidig gir det også merkevaren deres best mulig beskyttelse.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
Publisert: 11. juli 2022