Støy er en vanlig yrkesfare i matvarefabrikker.Fra vibrerende paneler til mekaniske rotorer, statorer, vifter, transportører, pumper, kompressorer, palleterere og gaffeltrucker.I tillegg kan noen mindre tydelige lydforstyrrelser svekke ytelsen til svært sensitivt metalldeteksjons- og kontrollveieutstyr.De mest oversett er jord-/jordsløyfer og elektriske motordrifter.
Jason Lu, Technical Applications Support hos Fanchi Technology, undersøker årsaken og effekten av disse forstyrrelsene og tiltakene som kan iverksettes for å redusere støyinterferens.
Mange faktorer bestemmer den teoretiske sensitiviteten til enmetalldetektor.Blant dem er blenderstørrelsen (jo mindre blenderåpning, jo mindre metallbit kan detekteres), type metall, produkteffekt og orienteringen til produktet og forurensningene når det passerer gjennom detektoren.Imidlertid kan miljøforhold, slik som luftbåren elektrisk interferens – statiske, radio- eller jordsløyfer – vibrasjoner, for eksempel bevegelig metall, og temperatursvingninger, som ovner eller kjøletunneler, også påvirke ytelsen.
Unike funksjoner som Noise Immunity Structure og digitale filtre som finnes på selskapets digitale metalldetektorer kan undertrykke noe av denne interferensstøyen, som ellers kan kreve å redusere følsomhetsnivåene manuelt.
Hovedkildene til elektromagnetisk interferens og radiofrekvensinterferens inkluderer elektriske motordrifter – for eksempel frekvensomformere og servomotorer, motorkabler som ikke er riktig skjermet, toveisradioer, inkludert walkie talkies, jordsløyfer, elektriske kontaktorer og statisk utladning.
Jordsløyfe-tilbakemelding
Den mest utbredte utfordringen Fanchi-ingeniører møter viser seg å være et ganske vanlig problem i matfabrikker.Spesielt på ende-til-ende-behandlingslinjer som inkluderer roboter, bagging, flow-innpakning og transportører.Effektene av elektromagnetisk interferens kan påvirke ytelsen til metalldetektorer negativt, noe som resulterer i falske deteksjoner, falske avvisninger, og dermed øke matsikkerhetsrisikoen.
"Emballasjemaskiner som flow wrappers og transportbånd har en tendens til å være den største årsaken til problemer med jordsløyfe på grunn av utslitte eller løse fester og ruller," sier Jason.
Jordsløyfetilbakemelding oppstår når metalldeler i umiddelbar nærhet av detektoren kobles til for å lage en ledende sløyfe, for eksempel en tomgangsrulle som ikke har blitt riktig isolert på den ene siden av rammen, bemerker Jason.Han forklarer: «Det dannes en sløyfe som lar indusert elektrisk strøm flyte.Dette kan igjen forårsake en signalstøy som forstyrrer metalldeteksjonssignalet og kan forårsake behandlingsproblemer, for eksempel falske produktavvisninger.
Radiobølger
Følsomheten til enmetalldetektormagnetisk eller elektromagnetisk interferens er veldig avhengig av følsomheten og deteksjonsbåndbredden.Hvis en metalldetektor sender en lignende frekvens til en annen i et travelt fabrikkmiljø, vil de sannsynligvis krysstale med hverandre hvis de plasseres tett sammen.For å forhindre at dette skjer, anbefaler Fanchi å holde metalldetektorer minst fire meter fra hverandre, eller å forskyve metalldetektorfrekvensene slik at de ikke er direkte på linje.
Lang- og mellombølgesendere – som walkie talkies – forårsaker sjelden problemer.Forutsatt at de ikke sveives for høyt eller brukes i svært nærhet til metalldetektorspolen.For sikkerhets skyld, la walkie talkies kjøre på tre watt eller mindre.
Digitale kommunikasjonsenheter, for eksempel smarttelefoner, avgir enda færre støyforstyrrelser, bemerker Jason."Det avhenger av hvor følsom spoleenheten er og igjen enhetens nærhet til metalldetektoren.Men mobile enheter er sjelden på samme båndbredde som prosessutstyr.Så det er mindre et problem.»
Statisk feilsøking
Effektene EMI kan påvirke ytelsen negativtmetalldetektorer
Eventuelle små bevegelser i den mekaniske konstruksjonen til metalldetektorer som forårsaker små vibrasjoner kan også utløse falske avvisninger.Det er mer sannsynlig at det oppstår statisk elektrisitet ved bruk av gravitasjon og vertikal metalldeteksjon hvis rørene ikke er jordet riktig, sier Jason.
Å finne en metalldetektor på en mesanin kan skape potensielle problemer.Spesielt flere mekaniske støybrudd, spesielt fra renner, trakter og transportbånd."Metalldetektorer som fases til våte produkter er generelt enda mer følsomme for denne typen vibrasjoner og støy," sier Jason.
For å sikre den mest pålitelige ytelsen og unngå vibrasjoner, bør alle støttestrukturer og avvisningsenheter sveises.Fanchi unngår også å bruke antistatisk beltemateriale, da dette også kan redusere metalldetektorytelsen.
Å finne kilden til problemet raskt og nøyaktig er kritisk, siden pågående forstyrrelser på automatiserte behandlingslinjer kan forårsake tjenesteforstyrrelser.Fanchi kan distribuere en snifferenhet for raskt å spore kilden til nærliggende EMI og RFI.Som en antenne måler den hvite platen bølgelengder og kan raskt lokalisere kilden til de konkurrerende frekvensene.Med denne informasjonen kan ingeniører skjerme, undertrykke eller endre banen til utslippene.
Fanchi tilbyr også muligheten til å oppgradere til en høyspenningsoscillator.For ekstremt støyende produksjonsinnstillinger, inkludert høyt automatiserte anlegg, gjør denne løsningen Fanchi metalldetektor til den dominerende støykilden.
Brukervennlig
Fanchi-funksjoner som automatisert enkeltpass-læring og kalibrering kan levere et nøyaktig systemoppsett i løpet av sekunder og eliminere menneskelige feil.I tillegg kan innebygd støyimmunitetsstruktur – inkludert som standard på alle Fanchi digitale metalldetektorer, dramatisk redusere effekten av ekstern elektrisk støy, noe som igjen resulterer i færre falske produktavvisninger.
Jason konkluderer: «Det er umulig å fullstendig eliminere støyinterferens i produksjonsmiljøer.Likevel, ved å ta disse forholdsreglene og søke ekspertveiledning, kan våre ingeniører redusere EMI-tilbakemeldinger betydelig og sikre at metalldeteksjonsytelse og følsomhet ikke kompromitteres.»
Innleggstid: 28. februar 2024